組裝線在機(jī)器上面是比較多的，比如說(shuō)現(xiàn)在的流水線在在機(jī)器，一天時(shí)間里面機(jī)器是可以很長(zhǎng)的時(shí)間里面工作，而且工作的效率是很高的，而且在一個(gè)工廠里面，流水線機(jī)器數(shù)量都是比較多的。如果是在以前相對(duì)比的話，難是減少了很多的人力，勞動(dòng)力。工業(yè)流水線在現(xiàn)在不僅在機(jī)器上面，在一些工作人員上面也是體現(xiàn)很淋漓盡致，流水線電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的方法是：先接通電源，此時(shí)三盞電源指示燈全部都會(huì)亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。

組裝線生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：

1、巡視一圈本生產(chǎn)線有無(wú)異常，檢查氣壓能否達(dá)到6KG以上， 方可運(yùn)行。

2.、打開(kāi)電箱左，右插座開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電箱面板電源選擇開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮，觸摸屏上電， 調(diào)整左右電機(jī)到相應(yīng)速度。

3、設(shè)定好速度和作業(yè)時(shí)間后，按下觸摸屏上“啟動(dòng)”按鈕，指示 燈顯示“運(yùn)行”字樣，組裝線就會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，

4、點(diǎn)一下觸摸屏上的“停止”按鈕，指示燈閃爍，等流水線頭尾 過(guò)度都在下限位時(shí)，閃爍停止，顯示“停止”字樣，組裝線就會(huì)停止運(yùn)行。

5、關(guān)掉插座電源，關(guān)掉氣源，關(guān)掉總開(kāi)關(guān)。

組裝線的使用說(shuō)明就先為大家分享到這里，其實(shí)大家可能會(huì)覺(jué)得，這些東西都特別的簡(jiǎn)單，也許看一眼就學(xué)會(huì)了，但是在這里我想提醒大家的是，一定要按照步驟去操作，這樣才可能防止在使用的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

自動(dòng)化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動(dòng)化組裝線的“U”型布局

按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：車間流水線布置一般歸納為如下兩種：裝配流水線的傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和U型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來(lái)越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。裝配流水線而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，寧波流水線的一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短周期、提，同時(shí)也減少了操作工，降低了成本等。